Prueba de estructura. Adecuado para piezas pequeñas de acero, tales como tornillos, tuercas, arandelas, bolas, piezas estampadas, etc.
Clasificación rapida de las piezas en función de condición: Templadas / No templadas.
- Ajuste mediante el proceso de Teach-In
- Visualización digital del espesor de chapa y de los parámetros del funcionamiento
- Memoria para 255 diferentes partes / dimensiones
- Configuración rápida y cómoda de piezas nuevas con sistema Teach-In estático o dinámico
- Frecuencia de trabajo seleccionable en 11 pasos entre 8 ... 25000 Hz
- Hasta 1000 partes / min
- Supervisión de la tensión de servicio y del espacio entre los sensores y el material
- Aseguramiento de datos a través de una interface USB (o bus de campo)
- Entradas de la excitación de la versión de bus de campo
- Bus de campo
- Comienzo de la medición a través de una interfaz de entrada de 3-bit CLP - Entradas de la excitación de la versión (Entrada/Salida):
- A través de una interfaz de entrada de 10-bit CLP - Salidas para los límites de las medidas, la dimensión nominal, el aviso y la liberación (optoacoplador), también con el sistema del bus de campo
- Opciones de interfaces de bus de campo: Profibus, DeviceNet, ControlNet, Interbus, CANopen, ProfiNet
- I20-2-O-S: Sistema con 2 canales con una interfaz optoacoplador
- I20-4-O-S: Sistema con 4 canales con una interfaz optoacoplador
- I20-2-xx-S: Sistema con 2 canales con una interfaz optoacoplador y una interfaz de bus de campo
- I20-4-xx-S: Sistema con 4 canales con una interfaz optoacoplador y una intefaz de bus de campo
Tecnología: | Corriente parásita |
Sensor principal: | 2 caras, sin contacto |
Adecuado para: | Piezas pequeñas de acero, tales como tornillos, tuercas, arandelas, bolas, piezas estampadas, etc. |
Tiempo medición: | 2 ... 250 ms |
Programas: | 255 |
Teach-In: | Sí |