Schweißnaht-Erkennung

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  • Detektion der Position einer Schweißnaht mit magnetischem Streufluss oder mit Wirbelstrom.
  • Für alle Rohr-Verarbeitungsanlagen, die eine genaue Nahtposition benötigen.
  • Für alle Stanz- und Ablänganlagen, die mit geschweißten Bändern arbeiten.
  • Weld Seam Detection at tubes

    Schweißnaht-Erkennung am Rohr

    Die Erkennung der Rohrnaht und die exakte Positionierung des Rohres sind die wichtigsten Voraussetzungen für wiederholgenaue Biegegeometrien.

  • Weld Seam Detection at drums

    Schweißnaht-Erkennung an Fässer

    Der Schweißnaht Detektor SND8 und der Sensor NS11 finden die Naht damit das Fass in eine sichere Position gedreht werden kann.

  • Weld Seam Detection at coils

    Schweißnaht-Erkennung am Coil

    Bei der Verarbeitung von Bändern, Kabeln und Drähten ist oft eine Erkennung der Verbindungsstellen notwendig. Das SND40 schafft die größtmögliche Flexibilität in der Verbindungsnahterkennung.

  • NS9SC

    Schweißnaht-Erkennung am Coil

    NS9SC - Dieser Schweißnahtsensor wurde speziell für die Stossnahterkennung in Stahlcoils mit Bandbreite größer als 100 mm entwickelt. Hier wird das robuste magnetische Streuflussverfahren angewendet.

  • NS9N-AAD-SC

    Schweißnaht-Erkennung am Coil

    NS9N-AAD-SC - Der autarke Schweißnahtsensor für schmale Metallbänder bis 30mm Breite. Vorzugsweise für magnetisierbare Stähle oder Edelstähle mit Deltaferrit in der Naht.

  • UFD40

    Stoßnahtdetektion an Rohren und Drähten

    Bei der Verarbeitung von Rohren und Drähten ist oft eine Erkennung der Verbindungsstellen notwendig.

  • Add-On Remote Service Box

    Zubehör Remote Service Box

    Die neuartige Fernwartungslösung bietet in erster Linie eine schnelle Hilfe beim Einstellen neuer Rohrchargen und beim Einrichten neuer Rohrtypen.

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Die Verbesserung der Schweißverfahren, das weitverbreitete Laserschweißen sowie Nachbehandlungen, wie z.B. Glühen und Beschichten haben die automatische Erkennung der Schweißnaht in nachfolgenden Bearbeitungsprozessen wie in Rohrbiegemaschinen oder beim Hydroformen - IHU - zu einer schwierigen Sensorik-Aufgabe gemacht. Dies gilt sowohl für die Schweißnaht-Detektion in Rohren als auch im Flachmaterial, wie z.B. Coils. Neben dem Einsatz aufgabenspezifischer Sensoren kommt der digitalen Signalauswertung mit Mikroprozessor oder PC-gestützten Auswertesystemen ganz besondere Bedeutung zu.